
Gleitlager Typ LUMET-5 ist aus Stahl GCr15 Stahl gefertigt zeichnet sich durch eine hohe Kompressionsfestigkeit aus und ist besonders für die Führung bei Hub- und Fördermaschinen geeignet.
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| Profil | Bezeichnung | Basismaterial | Dynamische Last N/mm2 |
Dichte | Härte HB |
Dehnung % |
Temperatur- grenze |
Fließgrenze N/mm2 |
Zugfestigkeit N/mm2 |
Gleitgeschwindigkeits- grenze (trocken) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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LUMET | CuZn24Al6 / CuZn25Al6Fe3Mn4 | 100 | 8 | >210 | >12 | +300°C | >450 | >750 | 15 m/min |
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LUMET-SH1 | CuSn5Pb5Zn5 | 60 | 8.9 | >70 | >15 | +400°C | >90 | >200 | 10 m/min |
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LUMET-SH2 | CuAl10Ni5Fe5 | 50 | 7.8 | >150 | >10 | +400°C | >260 | >600 | 20 m/min |
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LUMET-SH3 | CuSn12 | 70 | 8.9 | >95 | >8 | +400°C | >150 | >260 | 10 m/min |
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LUMET-SH5 | CuZn25Al5Mn4Fe3 | 120 | 8 | >250 | >8 | +150°C | >450 | >800 | 15 m/min |
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LUMET-HHP | CuZn32Al5Ni3 | 150 | 8 | >280 | >0.3 | +150°C | >450 | >540 | 15 m/min |
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LUMET-4 | HT250 | 60 |
HB180 HB230 |
+400°C | 30 m/min | ||||
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LUMET-5 | 100 Cr6 | 250 | HRC58 HRC60 | +350°C | 6 m/min |
Die Festschmierstoff-Gleitlager LUMET sind aus Massivbronze mit einem fest integrierten Graphitschmierstoff gefertigt. Die Belastungsgrenze dieser Festschmierstoff-Gleitlager liegt dadurch wesentlich höher als bei Standardgleitlagern, deren Schmierung durch einen Ölfilm erfolgt.
Eingesetzt werden die Festschmierstoff-Gleitlager LUMET bei Schwerlast, bei Antikorrosionsanwendungen oder wenn das Schmiermedium nur sehr schwer eingebracht werden kann. So verdoppeln sich die Leistungseigenschaften in Hinblick auf Härte wie auch Verschleißfestigkeit.
Diese Festschmierstoff-Gleitlager werden häufig bei Druckgussmaschinen, im Berg- und Schiffsbau, bei Turbo- Generatoren, Hydraulikturbinen und Spritzgussmaschinen für die Kunststoffverarbeitung eingesetzt.
Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-SH1
LUMET-SH1 Gleitlager basiert auf der Legierung CuSn5Pb5Zn5 und kombiniert gute Verschleißfestigkeit mit zuverlässigen Notlaufeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit. Das Material der Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-SH1 eignet sich für mittlere Belastungen bis 400 °C und ermöglicht trockenen Gleitbetrieb bis etwa 10 m/min.
Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-SH2
Aus der Aluminiumbronze CuAl10Ni5Fe5 gefertigt, bietet Gleitlager LUMET-SH2 hohe Festigkeit, ausgeprägte Ermüdungsresistenz und sehr gute Chemikalienbeständigkeit. Die Legierung ist ein vielseitiger Allrounder für hohe Belastungen bis 400 °C und Gleitgeschwindigkeiten bis etwa 20 m/min.
Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-SH3
Auf Basis der hochlegierten Zinnbronze CuSn12 verfügt das Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-SH3 über gute Zähigkeit, hohe Verschleißresistenz und zuverlässige Notlaufeigenschaften auch bei eingeschränkter Schmierung. Die Legierung vom Gleitlager eignet sich für wechselnde Belastungen bis 400 °C und Gleitgeschwindigkeiten bis etwa 10 m/min.
Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-SH5
Gefertigt aus der Aluminium-Mangan-Bronze CuZn25Al5Mn4Fe3 bietet das Gleitlager LUMET-SH5 sehr hohe Festigkeit, Härte und ausgeprägte Korrosionsresistenz. Das Material ist bis +150 °C und etwa 15 m/min belastbar und eignet sich besonders für hohe Punktlasten bei moderatem Geschwindigkeitsprofil.
Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-HHP
Gefertigt aus der Aluminium-Mangan-Bronze CuZn25Al5Mn4Fe3 bietet das Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-SH5 sehr hohe Festigkeit, Härte und ausgeprägte Korrosionsresistenz. Das Material ist bis +150 °C und etwa 15 m/min belastbar und eignet sich besonders für hohe Punktlasten bei moderatem Geschwindigkeitsprofil.
Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-4
Die Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-4 bestehen aus dem Material Gusseisen HT250. Wenn es um Kosteneffizienz geht und die mechanischen Anforderungen überschaubar sind, sind die Festschmierstoff-Gleitlager vom TypLUMET-4 ideal geeignet. Typische Anwendungsbeispiele dieser Festschmierstoff-Gleitlager sind Leitstangen für Formwerkzeuge, Guss-Rahmen von Kunststoff- Spritzguss-Maschinen.
Festschmierstoff-GleitlagerLUMET-5
Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-5 sind aus Stahl GCr15 Stahl gefertigt und zählen zu den materialverstärkten Produkten unserer LUMET-Serie. Diese Festschmierstoff-Gleitlager zeichnen sich durch eine hohe Kompressionsfestigkeit aus und sind besonders für die Führung bei Hub- und Fördermaschinen geeignet. Darüber hinaus kommen die Festschmierstoff-Gleitlager aber auch in Winden und Kränen zum Einsatz. In Wasser oder in sauren/alkalischen Bedingungen sollten sie aber aufgrund ihrer Materialkomposition nicht angewendet werden.
Vorteile des Festschmierstoff-Gleitlagers für den Maschinenbetrieb:
Typische Einsatzsituationen von Festschmierstoff-Gleitlagern:
Typische Einsatzbereiche des LUMET-5 Festschmierstoff-Gleitlagers:
Wichtig für Konstruktion und Wartung des LUMEN-5 Festschmierstoff-Lagers:
Das LUMET-5 sollte nicht in Kontakt mit Wasser oder chemisch aggressiven Medien verwendet werden.
Für solche Einsatzbedingungen empfehlen wir folgende Festschmierstoff-Gleitlager:
Wenn Sie ein Gleitlager suchen, das bei hoher Belastung, Hitze und ohne ständige Schmierung zuverlässig läuft, sind Festschmierstoff-Gleitlager der Serie LUMET eine gute Lösung. Sie sichern einen stabilen Betrieb und senken den Aufwand für Wartung und Ersatzteile im Lebenszyklus Ihrer Maschine.
LUMET-4 günstiger, weil:
Durch diese Faktoren reduzieren sich Produktionskosten und ermöglichen (besonders bei größeren Stückzahlen oder Serienanwendungen) einen attraktiven Preis.
Welche technischen Grenzen hat das LUMET-4 Festschmierstoff-Gleitlager?
Im Vergleich zu anderen LUMET-Typen hat LUMET-4 eine…
Diese Einschränkungen machen das Festschmierstoff-Gleitlager LUMET-4 ungeeignet für stark stoßbelastete, hochpräzise oder hochdynamische Anwendungen.
Wann ist LUMET-4 trotzdem die beste Wahl?
Wenn die mechanischen Belastungen klar definiert und eher moderat sind, z. B.:
Hier bringt LUMET-4 das beste Preis-Leistungs-Verhältnis innerhalb der Festschmierstoff-Gleitlager-Serie.
Wichtig für die Auswahl des passenden Festschmierstoff-Gleitlagers:
Worauf Sie bei den Gleitgeschwindigkeiten achten sollten:
Wer diese Faktoren kennt, kann gezielt zwischen Graphit, Graphit + MoS₂ und PTFE entscheiden und dadurch die Lebensdauer des Lagers verlängern.
Ob Landtechnik, Baumaschinen, Forsttechnik, Antriebstechnik, Maschinenbau, Automotive oder Aerospace, wir sind bereit für Ihre Herausforderungen. Mit unserem Bereich Engineering & Consulting schaffen wir es, durch kunden- und anwendungsspezifisch entwickelte Lösungen Mehrwerte in allen entscheidenden Produktparametern zu bieten. Lernen Sie unsere Kompetenz und beste Beispiele in den unterschiedlichsten Märkten kennen.