JUNTAS ESTÁTICAS

Las juntas estáticas son elementos sellantes universales, que se imponen por su sencillo montaje, reducidas necesidades de espacio y variedad de aplicaciones. ttv asegura además que estas piezas aparentemente sencillas se fabriquen con el mayor cuidado y atención posibles.

Las juntas ttv se caracterizan por su alto estándar técnico y por el uso de los mejores materiales, y es que como especialista en tecnología de sellado sabemos que son justamente estas piezas aparentemente sencillas las que requieren total atención durante la fabricación.

Juntas tóricas y en X
catálogo
Información técnica -
Juntas tóricas y en X
Tolerancias de Juntas Tóricas según DIN 3771
Normas de almacenamiento de elastómeros según

Juntas tóricas

Aspectos generales

Una junta tórica es un elemento sellante circular con un perímetro cerrado que evita el escape o la pérdida de sustancias. Se trata de un elemento que necesita muy poco espacio para el montaje y que se instala sin problemas. Por eso, la junta tórica es el tipo de junta más frecuente­ en el mercado. Otras ventajas que aporta son su fiabilidad operativa y sus reducidos costes de fabricación.

Descripción

Las juntas tóricas ttv se fabrican y controlan siguiendo la nueva norma DIN 3601 (anteriormente 3771). Su fabricación se realiza por vulcanizado sin impacto ni juntas en moldes de inyección o prensado pre-calentados. Como materia prima para su fabricación se utilizan fundamentalmente distintos materiales elastoméricos.

El etiquetado de las juntas tóricas se compone de tres elementos:
» d1 = Diámetro interior (mm)
» d2 = Grosor de filamento (mm)
» Denominación de la materia prima y de su dureza (elasticidad)

Funcionamiento

La junta tórica convence por una forma extremadamente simple así como por su sencillo funcionamiento. El efecto sellante de una junta­tórica se crea mediante la deformación de su sección en un rebaje donde va alojada.

De este modo, el hueco a sellar en la base de la ranura y en la cara de contacto y/o de sellado queda cerrado. Con ello se genera presión sobre la superficie, haciendo posible así el efecto sellante. La deformación máxima de la sección de la junta tórica depende ante todo de la profundidad del rebaje donde está alojada. Si el dimensionado del rebaje y el material elegido son adecuados, la junta puede usarse de forma dinámica y/o estática dentro del rango de temperatura del material.

En estado operativo, la presión de la sustancia aumenta la deformación de la junta y con ello su efecto sellante. Si la presión desaparece por completo, la deformación vuelve de nuevo al estado durante el montaje.

NOTA IMPORTANTE

El grosor del filamento siempre debe ser mayor que el espacio donde está instalada.

El nivel de compresión se indica como valor porcentual. El nivel ­de compresión es la proporción porcentual del grosor l 2 en que la junta se contrae una vez instalada. De esta forma la compresión está en relación directa con la profundidad del rebaje. A compresión porcentual igual, aumenta­ la fuerza de deformación si el grosor del filamento 2 también aumenta. Para compensar estas se reduce la compresión porcentual­ con el aumento del grosor del filamento.

La presión existente en el sistema puede resultar también ventajosa para la junta. La presión ejerce también fuerza en la junta tórica, lo que aumenta el efecto de presión en determinadas zonas. La presión entonces presione la junta tórica hacia el lado del rebaje opuesto al de la presión. Para evitar que la junta tórica se mueva en su alojamiento, el mismo debe tener un tamaño reducido. Si el sellado es radial se debe mantener una tolerancia de H8/f7 y en sellados axiales H11/h11.

Si esto no puede asegurarse o se esperan altas presiones se deberá seleccionar una junta tórica con la mayor dureza posible. De lo contrario, la junta puede moverse en el rebaje o extrusionarse, destruyendo así la junta.

Aplicaciones

Las juntas tóricas se utilizan en dos campos de aplicación principales:
» sellado estático de componentes de maquinaria en reposo
» sellado dinámico de componentes de maquinaria en movimiento

Sellado estático
Las juntas tóricas resultan óptimas para el sellado de elementos de maquinaria que no se mueven en contacto entre sí. Aquí es posible hacer el sellado de presiones hasta 1000 bares, siempre y cuando el espacio de alojamiento este construido correctamente y se haya elegido el material correctamente(en caso de dudas se puede recurrir al uso de anillos adicionales).

Sellado dinámico
En aplicaciones dinámicas, las juntas tóricas se utilizan con éxito como elemento aislante. Siempre teniendo en cuenta que se trata de aplicaciones a baja presión y velocidades reducidas o en espacios de montaje reducidos. Al producirse cierta resistencia por fricción en movimientos p. ej. en componentes hidráulicos o neumáticos se selecciona una compresión menor que en sellados estáticos. Para evitar pérdidas de fricción o desgaste prematura de la junta debidos al secado deberá siempre asegurarse una buena lubricación.

Los espacios de instalación tanto para movimientos traslacionales como espirales deben ser iguales. En los campos de aplicación de neumática e hidráulica las diferencias radican sin embargo en las distintas condiciones de presión y estados de lubricación.

Materiales

Los criterios primarios de selección de material son la temperatura de uso y las propiedades del medio (lubricante, entorno). Al ser relevantes para la vida útil de la junta, los valores mecánicos de una mezcla elastomérica deben tenerse en cuenta siempre.

En la lista de resistencia ttv encontrará más información sobre la resistencia a distintas sustancias/medios de cada uno de los materiales. Los materiales de goma para aplicaciones técnicas deben respetar una receta exacta. Comparando los medios de sellado en todas las sustancias contenidas en la mezcla, el polímero es el componente más débil en lo relativo a su resistencia química. Por tanto, la selección del material correcto se limita por ello a menudo a elegir correctamente el polímero de base. En la práctica es posible modificar las propiedades de la mezcla alterando otros agentes que influyen sobre la receta, como p. ej. el tipo y la cantidad de plastificante y sustancias de relleno.

Las propiedades del polímero en sí no son garantía alguna de un sellado seguro, ­aunque sí que es un requisito previo importante.

SustanciaProporción en %
Caucho (polímero)40
Materiales de relleno35
Plastificante20
Aditivo de tratamiento1.3
Antienvejecedor1.3
Activadores1
Reticuladores0.7
Aceleradores0.7

 

Ingredientes de la mezcla en una receta ejemplo

Temperatura y entorno

Materiales principalesRango de resistencia de temperaturaCampo de aplicación
Nitril NBR-30°C+120°CAceite hidráulico, grasa pesada, hidrocarburo, aceite, grasas, aceite vegetal, agua, butano, aire comprimido
HNBR-35°C+150°COzono, UV, agua templada, aceite con contenido en azufre
Cloropreno CR-40°C+120°CAire, ozono, agua hasta 80 ºC, aceite vegetal, oxígeno, soda, cloro, alcohol graso, gas refrigerante, Ramo alimentario, CO2
Etileno / propileno EP-45°C+110°CPuede estar en contacto con alimentos (si hay reticulación peroxidal) Agua, bebidas, Uso con líquidos inflamables, vapor, diferentes ácidos, soda, glycol, ozono, agua templada
Silikon VMQ-60°C+225°CTemperaturas altas y bajas, aire, oxígeno, gas inerte, ácidos y bases débiles, ozono
Carburo de flúor FKM -15°C+240°CBuena resistencia al aceite, líquidos hidráulicos, disolventes, aceites y sustancias químicas inflamables y ozono
PTFE-150°C+260°CExcelente resistencia química, buen aislante eléctrico, coeficiente de fricción bajo

Otros materiales y mezclas son posibles por encargo.

 

 

Juntas tóricas con tratamiento de superficie

Como las sustancias elastoméricas presentan superficies típicamente rugosas y adherentes ­a menudo es necesario mejorar el coeficiente de fricción de las juntas tóricas. Gracias a distintos métodos de intensificación progresiva puede lograrse una reducción de la fricción, tanto para facilitar el montaje como para prolongar la vida útil.

Tipo de tratamiento DescripciónColor / Estado
A corto plazo SiliconizadoSe inyecta una capa de silicona en las piezas a tratar!Brillante, graso, transparente
Intensificaciones progresivas Tratamiento con molibdeno Recubrimiento por enrollado con polvo de molibdeno Plateado
A largo plazo Tratamiento con talcoRecubrimiento por enrollado con polvo de talcoSeco, blanco
Recubrimiento con polvo PTFERecubrimiento por enrollado con polvo PTFESeco, blanco


También es posible lograr reducciones de la fricción aún mejores y durante más tiempo usando sustancias de intensifiquen el deslizamiento en la mezcla elastomérica, como p. ej. disulfito de molibdeno (MoS2) o PTFE.

Juntas tóricas sometidas a presión

La tendencia a la extrusión / desviación del alojamiento depende en gran medida de la medida de la separación entre los respectivos componentes de la máquina. sta separación depende de factores como el proceso de procesamiento y/o fabricación y de las tolerancias.

NOTA IMPORTANTE

La medida de la separación debe mantenerse siempre lo menor posible.
Un rebaje/ranura de sellado excesivo puede dar lugar a una salida de la junta de su alojamiento y causar su destrucción.

Las juntas tóricas con una dureza de 90 Shore A permiten trabajar con tamaños de rebaje mayores que usando juntas tóricas de 70 Shore A.


Anillos de apoyo

Aspectos generales

La función principal de un anillo de apoyo es evitar que la junta se desplace debido a grandes presiones cuando está alojada en rebajes grandes. El anillo de apoyo evita de este modo y de forma consecuente una destrucción prematura de la junta tórica.

Montaje

Además su montaje es rápido y sencillo. El anillo de apoyo se instala por la cara que no está expuesta directamente a la presión. En caso de tratarse de una junta de doble efecto es posible instalar dos anillos de apoyo por ambos lados.

Ventajas de este tipo de montaje

Se prolonga la vida útil de la junta. Los costes del sistema de ­sellado son reducidos y permite una mayor tolerancia de los componentes­a sellar, reduciendo también los costes de procesamiento.

Condiciones de uso Temperaturas de:
– 20 °C hasta +200 °C para los FPM
– 30 °C hasta +120 °C para los NBR

Anillo de apoyo PTFE

La función de un anillo de apoyo de PTFE es similar a la de un anillo de NBR, si bien ofrece un campo de aplicación más amplio:
Temperaturas desde -150 °C hasta +250 °C

Anillos en X

Descripción

Las juntas en X son juntas con cuatro salientes y de efecto de doble sellado, caracterizadas por un perfil cuadrangular. La junta en X se define por su diámetro interior 1 y por su grosor de filamento de 2.

Modo de acción

La junta en X es simétrica. Esta junta se adapta perfectamente, independientemente de la dirección en la que actúen las fuerzas (radiales, axiales). Aquí la deformación aumenta dependiendo de la presión. Por ello es necesario el uso de anillos de apoyo en caso de altas presiones.

Ventajas

No hay riesgo de torsiones y el nivel de fricción es bajo:
» gracias a materiales con óptimas propiedades deslizantes
» gracias a una tensión previa reducida
» gracias a reservas de grasa entre los salientes

Un sellado mejor (en relación con la junta tórica) se produce principalmente gracias a un doble contacto. Gracias a su geometría, la junta en X puede utilizarse en aplicaciones dinámicas con movimientos giratorios (1m/s).

Juntas en X en aplicaciones dinámicas

La ventaja principal de una junta en X es su altísima estabilidad en aplicaciones dinámicas, en las que las juntas tóricas no ofrecen el rendimiento necesario.

Las juntas en X tienen cuatro salientes, que crean una superficie de sellado más grande. Esta junta de cuatro saliente se ha desarrollado para lograr una mejor lubricación de la junta y para evitar el desplazamiento de la junta o errores por torsión.

Al contrario que las juntas tóricas, que giran en su alojamiento y pueden causar torsión, las juntas en X se adaptan perfectamente al movimiento. También frente a errores en espiral, las juntas en X son mucho más resistentes.

Normas y homologaciones

Al igual que las juntas tóricas, la mayoría de las juntas en X se fabrican conforme a estándares con medidas en pulgadas EE.UU y numeración AS.

Las dimensiones de la junta en X corresponden a la Norma estadounidense AS568, con la numeración para junta tórica correspondiente. En comparación con los rebajes para juntas tóricas, los rebajes estándar para juntas en X son más profundos. Las dimensiones del rebaje­ para juntas en X proporcionan un mayor margen de trabajo, ya que muestran menos compresión y compensan estos márgenes. Esto significa que se produce menos fricción y con ello un menor desgaste de la junta.


Tapas de cierre y juntas USIT

Las tapas de cierre ttv se utilizan en orificios de carcasas y en orificios de árboles o ejes. Como especialista en tecnología de sellado y cojinetes deslizantes, ttv le ofrece la solución perfecta para cualquier exigencia técnica.

Ya sean tapas de cierre estándar en variantes parcial o completamente engomadas o diseños especiales, ttv es sinónimo de la tecnología más moderna y los mejores materiales.

Las juntas USIT de ttv se ofrecen en acero normal o acero inoxidable¬ y fabricadas de NBR/FPM/EPDM de forma estándar. Distintos diseños del cuerpo de goma aseguran la aplicación que usted le quiera dar.

Asegure el correcto funcionamiento de su aplicación y una larga vida útil de su maquinaria con tapas de cierre y juntas USIT ttv.


Tapas de cierre

Diseño VK

Las tapas de cierre se componen de una pieza metálica (chapa embutida) y una camisa de elastomero en la parte exterior. Se utilizan para el cierre de aberturas y orificios y sustituyen en la construcción de engranajes las bridas de unión u otras tapas.
Las tapas de cierre están sobre-dimensionadas en su diámetro exterior conforme a la norma DIN 3760 de forma que la instalación se realiza a presión en orificios de juntas sellantes para alojamientos de rodamiento.

Ventajas de esta tapa de cierre
• Compensación de dilatación térmica
• Sin riesgo de corrosión por fricción
• Protección efectiva de entrada de aire con suciedad
• Montaje sencillo en semi-carcasas
• Junta estática de coste económico

Catálogo Tapas de cierre y juntas USIT
Compound Data Sheet
Usit-Rings

Vista rápida de materiales seleccionados

Tapas de cierre

MaterialDenominación breve Rango de temperatura
Nitril Butadien KautschukNBR 70-30°c+100°C
FluorkautschukFPM 70-20°c+180°C

Juntas U

Las juntas USIT se denominan tambi.n junta de tornillo p junta de uni.n de brida. Se componen de una arandela met.lica, plana y un saliente de goma en el lado interior y/o exterior. La arandela met.lica puede suministrarse en acero y/o en acero inoxidable, y el saliente de goma en NBR o en Vito.

Nuestra gama de distintas dimensiones est. disponible tanto en pulgadas como en sistema métrico.

Catálogo Tapas de cierre y juntas USIT
Dimensions - Usit-Rings
Compound Data Sheet
Usit-Rings

Vista rápida de materiales seleccionados

Juntas USIT

MaterialDenominación breveRango de temperaturabreve
Caucho al nitrilo-butadioNBR 70-30°c+100°C
Caucho al flúorFPM 70-20°c+180°C
Caucho al etileno-propileno-dienoEPDM 70-40°c+150°C
AceroAISI 1020
Acero inoxidableAISI 304 / ASI 316