Stangendichtungen
Halten dem gesamten Betriebsdruck einer Anwendung stand

Stangendichtung S2001 S2004 S2007

Beschreibung

Die Anforderungen an Stangendichtungen sind hoch: Sie sollten bei geringer Reibung einen möglichst hohen Wirkungsgrad erzielen und auch in kleinen Einbauräumen leicht zu montieren sein. In keinem der Betriebszustände dürfen sie Leckage zur Luftseite zeigen und bei Maschinenstillstand müssen sie statisch vollkommen dicht sein. 
Die Entwicklung dieser einfachwirkenden Stangendichtung machte erstmals statisch und dynamisch dichte, doppeltwirkende Mehrfach-Anordnungen möglich. Diese Stangendichtungen verhindern zuverlässig den bei Mehrfach-Dichtsystemen häufig vorkommenden Druckaufbau. 

Das Dichtelement wird aus PTFE oder PU Werkstoffen gefertigt, die hervorragende Verschleiß- und Gleiteigenschaften aufweisen. Beim Einsetzen in Nuten nach DIN/ISO 7425/2 dient ein O-Ring als Vorspannelement.

Wirkungsweise

Die Stangendichtungen dieser Baureihe haben hydrodynamische Eigenschaften. Ihre Dichtkante wirkt in zweierlei Hinsicht: Auf der Druckseite bewirkt sie einen schnellen Anstieg der Verpressung, auf der druckabgewandten Seite einen flachen Anstieg. Diese kontrollierten Pressungsübergänge sorgen für eine Verringerung des Mediumfilms, der von der ausfahrenden Kolbenstange ausgeschleppt wird. Gleichzeitig wird er beim Rückhub wieder in das System zurück transportiert. 

Die Stangendichtung ST/SP007 zeichnet sich durch neue Modifikationen aus. Diese weitere Innovationsstufe kann die steigenden Anforderungen die an moderne Hydraulik-Dichtsysteme gestellt werden problemlos erfüllen. 

Eine O-Ring-Entlastungsfase bewirkt die Optimierung der Druckbelastung des Dichtelementes unter Druck. Dies wiederum verbessert die Pressungsverteilung auf der Stangenoberfläche und bringt eine Zunahme der Dichtheit. Ein weicher Übergang zur Dichtfläche und ein verbesserter 
Extrusionswiderstand kommen durch die spezielle Fase zustande. Das macht auch höhere Bauteiltoleranzen und Spaltmaße möglich.

Vorteile

• für jeden Stangendurchmesser bis 2600 mm lieferbar
• hohe statische und dynamische Dichtheit
• hohe Extrusionsfestigkeit, die größere Spaltmaße zulässt
• hoher Wirkungsgrad, geringe Reibung
• hohe Betriebssicherheit und hohe Abriebfestigkeit
• breiter Temperatureinsatzbereich
• je nach Wahl des O-Ring-Werkstoffs hohe chemische Beständigkeit 
• Stick-Slip frei ohne Klebeneigung
• einfache Montage ohne Dichtkantenverformung

Anwendungsbeispiele

• Werkzeugmaschinen
• Spritzgießmaschinen
• Pressen
• Mobilhydraulik
• Normzylinder
• Servohydraulik
• Hydraulikhämmer
• Kfz-Industrie

Stangendichtung S2011

Beschreibung

Die Stangendichtung S2011 ist ein bewährtes, äußerst zuverlässiges und leistungsfähiges Dichtelement, das durch niedrige Reibungswerte überzeugt. Es besteht aus der Kombination eines Gleitrings auf PTFE-Basis mit einem O-Ring als Vorspannelement. Dank einer Vorspannung gewährleistet der Gleitring in Verbindung mit der Vorspannung des O-Ringes auch bei geringem Druck eine gute Dichtwirkung. Bei höheren Systemdrücken erhöht das Medium die Vorspannung des O-Rings, das Dichtelement S2011 wird dadurch mit größerer Kraft an die Gegenlauffläche gepresst.
 
Durch das Design der Stangendichtung S2011 ist eine gute Dichtigkeit im statischen Zustand sichergestellt, bei translatorischen Bewegungen kann sich der Ölfilm unter der Dichtung optimal aufbauen.

Nuten

Bei plötzlichen Veränderungen der Bewegungsrichtung und des Drucks muss eine schnelle Vorspannung der Dichtung erfolgen. Um dies sicherzustellen, können am Dichtring auf beiden Seiten radiale Nuten angebracht werden. 

Vorteile

• für alle Stangendurchmesser bis 2.600 mm lieferbar
• minimaler Haft- und Gleitreibungskoeffizient – dadurch niedrige Betriebstemperatur und nur geringfügiger Energieverlust 
• keine Stick-Slip-Neigung beim Beginn gleichmäßiger Bewegungen
• lange Lebensdauer durch hohe Abriebfestigkeit 
• Einbauräume nach ISO 7425/2
• kein Stick-Slip-Effekt zwischen Dichtung und Gegenlauffläche bei Einlagerung oder längeren Betriebspausen 
• geeignet für die neuen, umweltschonenden Druckflüssigkeiten 
• abhängig vom Dichtungswerkstoff auch für nicht-schmierende Flüssigkeiten geeignet, dadurch optimale Flexibilität im Design
• abhängig vom Werkstoff für fast alle Druckflüssigkeiten geeignet (in Verbindung mit den gängigen modernen Stangenmaterialien und Oberflächenbeschaffenheiten)

Anwendungsbeispiele

Die ttv Stangendichtung S2011 hat sich über Jahrzehnte hinweg in zahlreichen Anwendungsfällen als doppeltwirkende Stangendichtung für hydraulische Komponenten bewährt, beispielsweise in
• Werkzeugmaschinen
• Spritzgießmaschinen
• Pressen
• Handhabungsgeräten
• Ventilen für pneumatische und hydraulische Schaltungen

Stangendichtung S2015

Beschreibung

Unsere Stangendichtung S2015 wurde aus der bewährten Stangendichtung S2011 weiterentwickelt und kann diese in sämtlichen neuen Anwendungen ersetzen. Durch das neuartige Funktionsprinzip des trapezförmigen Profilquerschnitts erfüllt die Stangendichtung S2015 bezüglich Wirtschaftlichkeit und  Umweltbewusstsein sämtliche Anforderungen des Marktes. An beiden seitlichen Profilflanken ist eine Krümmung angebracht, die das Dichtprofil zur Dichtfläche hin schlanker werden lässt. Die für Stangendichtungen charakteristische kompakte Bauweise des Profils bleibt erhalten. Dabei geht die Fähigkeit zur Ausbildung einer maximalen Verpressung, die abhängig vom Anpressdruck ist, nicht verloren.

Die ttv Stangendichtung S2015 verfügt über einen Seitenwinkel. Dieser eröffnet einen zusätzlichen Freiraum, der eine leichte Kippbewegung der Dichtung möglich macht. Das hat den Vorteil, dass sich die maximale Verpressung immer zur druckzugewandten Dichtkante hin verlagert. Das wiederum führt dazu, dass an der druckabgewandten Dichtkante ausschließlich spannungsneutrale Zonen ohne Scher- oder Druckbeanspruchung entstehen. Die Möglichkeit einer Extrusion wird dadurch entscheidend geringer. 

Vorteile

Alle Vorteile des bewährten Type S2011 lassen sich auch mit der Stangendichtung S2015 erzielen. Darüber hinaus überzeugt die Stangendichtung S2015 mit folgenden Vorteilen:
• lieferbar für jeden Stangendurchmesser bis 2.600 mm
• sehr gute statische Dichtheit
• niedrige Reibung ohne Stick-Slip-Effekt
• rund 50 Prozent größere Dichtspalte möglich (abhängig von den Betriebsbedingungen)
• einfaches Nutdesign
• Einbauräume gemäß ISO 7425/2

Anwendungsbeispiele

Die Stangendichtung S2015 eignet sich besonders für schwere Einsätze und große Durchmesser. Wir empfehlen ihn als doppeltwirkendes innendichtendes Element in Hydraulikkomponenten wie:
• Werkzeugmaschinen
• Spritzgießmaschinen
• Pressen
• Landwirtschaftlichen Maschinen
• Handhabungsgeräten
• Ventilen

Stangendichtung S2018

Beschreibung

Die Stangendichtung S2018 ist eine vorgespannte Dichtung mit besten Eigenschaften: Es vereint das Reaktionsvermögen und die Flexibilität von O-Ringen mit den günstigen Verschleiß- und Reibungseigenschaften von PTFE-Werkstoffen in dynamischen Anwendungen. Ziel bei der
Entwicklung von der Stangendichtung war die Erweiterung und Verbesserung der Betriebsparameter von O-Ringen. Das Dichtelement lässt sich in bestehende O-Ring-Nuten einbauen.

Die Stangendichtung S2018 zeichnet sich durch ihre Doppelwirkung aus: Dank ihres symmetrischen Querschnitts kann sie in beide Richtungen auf Druck reagieren. Durch die radiale Verpressung des O-Rings wird die Verpressung aufgebaut. Nimmt der Systemdruck zu, verwandelt der O-Ring diesen in zusätzliche Anpresskraft. Die Dichtung wird so automatisch verpresst, was unter allen Betriebsbedingungen optimale Dichtheit gewährleistet.

Nuten

Dank ihres dünnen Radialschnittes reagiert die Stangendichtung S2018 verlässlich auf Druckveränderungen. Deshalb liefern wir sie ohne radiale Nuten. Auf Wunsch können für Durchmesser ab 8 mm beidseitig Nuten angebracht werden, die eine unmittelbare Verpressung unter sämtlichen Betriebsbedingungen sicherstellen.

Vorteile

• lieferbar für alle Durchmesser von 2 bis 999,9 mm
• hohe Abrieb- und Extrusionsfestigkeit
• geringe Reibung ohne Stick-Slip-Neigung
• Standardquerschnitte geeignet für AS 568A und wichtige metrische O-Ringe, andere Querschnitte sind auf Anfrage erhältlich

Anwendungsbeispiele

Die ttv Stangendichtung S2018 eignet sich besonders für den Standard-Einsatz und kleine Durchmesser. Wir empfehlen es als doppeltwirkende Dichtung für hydraulische und pneumatische Ausrüstungen wie
• Werkzeugmaschinen
• Ventile
• Ausrüstungen für chemische Verfahren

Nutring S0002

Beschreibung

Als einlippiger Dichtring wird der Nutring S0002 in erster Linie zum Abdichten von Stangendichtungen in Hydraulikzylindern verwendet. Er kommt besonders bei rauen Einsatzbedingungen beispielsweise in der Mobilhydraulik oder beim Standard-Zylinderbau zum Einsatz. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften haben sich hier besonders Nutringe aus Polyurethan bewährt.

Der Nutring S0002 ist eine einfachwirkende, einlippige Dichtung, die über einen Festsitz statisch am Außendurchmesser abdichtet. Dank seines asymmetrischen Dichtlippenprofils mit verkürzter Innenlippe kann er den Bewegungen der Stangendichtung besser folgen als ein Nutring mit steifer 
Lippengeometrie. Im Vergleich zu doppellippigen Nutringen überzeugt er durch wesentlich geringere Reibkräfte.

Wirkungsweise

Die Dichtwirkung des Nutring S0002 kommt durch die Eigenvorspannung des Dichtkörpers und durch das Zusammenpressen der Dichtlippen bei der Montage zustande. Die radialen Anpresskräfte werden im Betriebszustand vom Systemdruck verstärkt. Um bei niedrigen Hubgeschwindigkeiten ein Stick-Slip zu vermeiden, muss immer für ausreichend Schmierung gesorgt sein.

Vorteile

• gute, druckangepasste Dichtwirkung 
• guter Extrusionswiderstand
• Unempfindlichkeit gegen hohe Belastungen und Auslenkungen der Kolbenstange
• problemlose Montage
• in der doppellippigen Version: geringere Reibung im Niederdruckbereich 

Nutring STF

Beschreibung

Der Nutring STF ist eine einfachwirkende Dichtung. Sie besteht aus einem asymmetrischen, Dichtungskörper. In diesen ist eine V-förmige Metallfeder als Vorspannelement eingesetzt. Die gute Dichtwirkung, eine verringerte Reibung sowie eine lange Lebensdauer resultieren aus dem starken Profil der dynamischen Lippe mit optimiertem Winkel an der Vorderseite.

Die Verpressung wird ermöglicht, indem die Metallfeder die Dichtlippen nach außen drückt. Das stellt die Dichtheit bei drucklosem Betrieb sicher. Für Dichtung und Feder sind unterschiedliche Werkstoff-Kombinationen möglich. Diese eröffnen weitere, über die Hydraulik hinausreichende 
Anwendungsbereiche, beispielsweise in der Pharmazie, der Chemie oder der Lebensmitteltechnik.

Vorteile

• resistent gegen die meisten Chemikalien und Flüssigkeiten
• niedrige Reibwerte
• Stick-Slip frei ohne Klebeneigung
• hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität durch verstärktes Dichtlippenprofil
• hohe Anpassungsfähigkeit an rasche Temperaturwechsel
• auch für hohe Temperaturen geeignet
• unbegrenzt lagerfähig

Anwendungsbeispiele

Wir empfehlen den Nutring STF als Dichtelement für Einsätze, die Stick-Slipfreien Betrieb sowie chemische Beständigkeit gegen die meisten Medien 
verlangen, wie beispielsweise:
• Dosiereinrichtungen 
• Pumpen 
• Ventile 
• Stellglieder
• Separatoren
Um eine lange Lebensdauer und geringen Verschleiß sicherzustellen, 
empfiehlt es sich auf hochwertige Gegenlaufflächen zu achten.

Dachmanschette SDM07

Beschreibung

Dachmanschette SDM07 ist ein Dichtungssatz mit Gewebeverstärkung. Dieser sogenannte Dach-Manschetten-Dichtsatz setzt sich aus einem Stützring (1), Dichtringen (2) und einem Druckring (3) zusammen. Indem jeder der Ringe im Kontakt mit der Stangenoberfläche gepresst wird, kommt die Übertragung der axialen Vorspannkraft zwischen den einzelnen Manschettenringen zustande. Um unterschiedlichste Einsatzbedingungen abzudecken, sind neben dem standardmäßig verwendeten Werkstoff anwendungsspezifische Werkstoffvarianten lieferbar.

1. Stützring
Der Stützring unterstützt die effiziente Funktion der Dachmanschettenringe und schützt vor Spaltextrusion. Standardmäßig ist der Stützring aus gewebeverstärktem NBR. 

2. Zwischenmanschette
Sie sind standardmäßig aus gewebeverstärktem NBR oder aus reinem Elastomer. Dadurch bieten sie optimales Dichtverhalten, hohe Extrusionsfestigkeit und eine gute Rückstellkraft. Sie reagieren auf geänderten Flüssigkeitsdruck, weil sie aufgrund ihrer spezifischen Bauform eine Wölbung 
im Radialprofil bilden können. Auf diese Weise kommen – abhängig vom einwirkenden Druck – eine höhere Belastbarkeit der Dichtung und eine Verstärkung des Dichtverhaltens zustande.

3. Druckring
Der aus POM oder PTFE gefertigte Druckring ist für eine gleichmäßige Druckverteilung zuständig.

Vorteile

• hohe Anpassungsfähigkeit
• unempfindliches, äußerst robustes Dichtelement
• durch geschlitzte Ringe leichte Austauschbarkeit im Feld 
• in vielen unterschiedlichen Abmessungen lieferbar (siehe symmetrische Dichtungen)
• keine hochqualitativen Gegenlaufflächen erforderlich

Anwendungsbeispiele

• Bagger
• Pressen
• Bergbaumaschinen (mit Freigabe)
• Stahlwerke
• Schiffshydraulik
• Wasserhydraulik
• Stranggussanlagen
• Stabilisierzylinder an Kränen

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Katalog Hydraulikdichtungen

Technische Informationen Stangendichtungen