Gammaringe für optimale äußere Wellenabdichtung

Gammaringe sind die ideale Lösung, um rotierende Wellen effizient vor Verunreinigungen wie Staub, Öl, Fetten und Flüssigkeiten zu schützen. Als Abdichtungen vereinen sie die Funktionen eines berührungsfreien Schleuderrings zur Spaltdichtung und einer axial anliegenden Gummimanschettendichtung.

Die Manschetten der Gamma Ringe bestehen aus unterschiedlichen Elastomeren. Diese Manschetten werden mit einer optimalen Radialvorspannung hergestellt und sorgfältig in das Gehäuse eingesetzt. Anschließend wird die Einheit mit einem Presssitz sicher auf der Welle montiert, sodass die Dichtlippe des Gammaringes perfekt an der Gegenlauffläche anliegt. Die Gamma Ringe sind ideale Bauteile, um Wellen zuverlässig abzudichten und damit einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten.

Inhaltsverzeichnis

Übersicht
Beschreibung
Optimierte Axial-Wellendichtringe
Anwendungsmöglichkeiten in der Antriebstechnik und im Maschinenbau
Vorteile
Häufig gestellte Fragen
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Übersicht

Bauform	Werkstoff	Härte	Farbe	Max. Druck in Mpa (bar)	Temperatur (°C)/ kurzzeitig
RO
RM	NBR	80	Schwarz	10	-30 bis +100/+120
RM	FKM	75	Braun	12	-20 bis +200/-25
9RM	NBR	80	Schwarz	10	-30 bis +100/+120
9RM	FKM	75	Braun	12	-20 bis +200/-25

Beschreibung Gammaringe

RO
Gamma-Ringe ohne Manschette (Schleuderscheibe)

RM
Gamma-Ringe mit Manschette

9RM
Gamma-Ringe mit Manschette und Kragen

Unsere Gamma-Ringe sind als Dichtungsring in verschiedenen Gehäusematerialien wie Stahlblech eloxiert, Stahlblech vernickelt oder Edelstahl lieferbar. Durch die verschiedenen Elastomere entsteht eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten für diese Dichtungen.

Die optimierte Axial-Wellendichtung mithilfe der Gamma Ringe

Die hochwertigen Gammaringe stellen die perfekte Lösung für eine effiziente Axial-Wellendichtung dar. Sie bestehen aus zwei hochwertigen Bauteilen: einem Metallring aus Stahlblech eloxiert, Stahlblech vernickelt oder Edelstahl und einem speziellen Elastomerdichtelement. Der Metallring erfüllt dabei gleich mehrere Aufgaben: Er schützt die Dichtung, fungiert als stabile Halterung und Stütze und dient als Schleuderscheibe.
Die Verbindung zwischen dem Elastomerdichtelement und dem Metallring ist bewusst flexibel gestaltet, indem das Dichtelement auf den Metallring aufgedehnt und zusätzlich durch den axialen Bördelbund sicher fixiert wird. Dadurch gewährleisten die Gammaringe jederzeit eine herausragende Abdichtung und bieten optimalen Schutz für Ihre Anlagen.

Die hochwertigen Bauteile garantieren eine erstklassige Leistung und unterstützen den reibungslosen Betrieb Ihrer Maschinen und Anlagen. Setzen Sie auf Qualität und Effizienz - setzen Sie auf unsere Gamma Ringe!

Anwendungsmöglichkeiten der Gamma Ringe in der Antriebstechnik und im Maschinenbau

Die Gamma Ringe eröffnen vielfältige Einsatzgebiete und werden oft in Verbindung mit Wellendichtringen genutzt. Als Vorschalt-Dichtelemente sorgen sie für eine zuverlässige Abdichtung gegen äußere Einflüsse wie Schmutz, Staub, Fett und Spritzwasser.
Die Dichtringe haben sich in verschiedenen Bereichen der Antriebstechnik und des Maschinenbaus bewährt. Ihre Anwendungen sind vielfältig und reichen von Elektromotoren über Getriebe, Pumpen, Motorsägen, Gelenkwellen und Radnaben bis hin zu Achsen, Landmaschinen, Baumaschinen, Werkzeugmaschinen, Wälzlagergehäusen und Waschmaschinen.

Für den optimalen Einsatz sind die Gammaringe mit spezifischen Betriebsparametern versehen. Dabei sind die maximalen Betriebswerte für Druck, Temperaturbereich und Umfangsgeschwindigkeit abhängig voneinander und sollten nicht gleichzeitig die Grenzwerte erreichen. Je nach Bedarf stehen unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung.

Bezeichnung	Druck	Temperatur- bereich	Umfangsgeschwindigkeit
NBR	Für drucklosen Betrieb ausgelegt	-40°C +120°C	<_ 12 m/s
FPM	Für drucklosen Betrieb ausgelegt	-20°C +200°C	10 m/s

Die oben angegebenen Betriebsparameter sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig anliegen. Sie sind jeweils abhängig von den anderen Betriebsparametern.

Entdecken Sie die breite Anwendungsvielfalt unserer Gamma Ringe und vertrauen Sie auf ihre bewährte Leistungsfähigkeit in der anspruchsvollen Welt der Antriebstechnik und des Maschinenbaus. Ob in Elektromotoren, Getrieben oder anderen Maschinen - Gammaringe stehen für Qualität, Präzision und zuverlässige Abdichtung.

Vorteile der Gamma Ringe für optimale Abdichtung

Die Gammaringe bieten eine Vielzahl beeindruckender Vorteile, die sie zu einer erstklassigen Wahl für zuverlässige Abdichtungslösungen machen. Hier zunächst eine Übersicht:

Schutz gegen mechanische Einwirkung
platzsparende Bauweise
hervorragende Schleuderwirkung
Anpassungsfähigkeit
einfache Montage
Keine zusätzliche Haltevorrichtung erforderlich
verlängerte Standzeit

Die Dichtlippe der Gammaringe wird effektiv vor mechanischen Einwirkungen geschützt. Die geringe Einbaubreite der Dichtungen ermöglicht eine platzsparende Installation in verschiedensten Anwendungen. Die ausgezeichnete Schleuderwirkung des Dichtrings gewährleistet eine effiziente Ableitung von Verunreinigungen und Flüssigkeiten. Gamma Ringe stellen nur geringe Anforderungen an die Gegenlauffläche hinsichtlich Oberflächenhärte und Toleranz der Anlauffläche, was die Flexibilität bei der Auswahl von Materialien erhöht. Die Dichtungen lassen sich mühelos montieren, was Zeit und Arbeitsaufwand spart. Sie benötigen keine zusätzlichen Haltevorrichtungen, was die Komplexität reduziert und die Kosten senkt. Durch die zuverlässige Abdichtung tragen Gammaringe dazu bei, die Lebensdauer von Lagern und Wellendichtringen zu verbessern, wodurch auch die Wartungsintervalle verlängert werden können.

Entdecken Sie die beeindruckenden Vorzüge der Gamma Ringe und setzen Sie auf ihre erstklassige Leistung, um Ihre Anlagen und Maschinen optimal zu schützen und ihre Effizienz zu steigern.

Häufig gestellte Fragen zu unseren Gamma Ringen

Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Gamma Ringes in der Forschung und Entwicklung?

Die Verwendung eines Gamma Ringes in der Forschung und Entwicklung bietet eine Reihe von Vorteilen, insbesondere in Experimenten und Studien, die rotierende Wellen oder mechanische Bewegungen beinhalten. Hier sind einige der Hauptvorteile:

Gammaringe bieten eine zuverlässige Abdichtung bei rotierenden Wellen gegen Verunreinigungen, Staub, Flüssigkeiten und andere äußere Einflüsse. Störungen durch Fremdkörper und Verunreinigungen werden minimiert.
Durch den Schutz der Lager erhöhen Gammaringe die Standzeiten der verwendeten Komponenten. Es gibt weniger Ausfallzeiten.
Die Bauteile sind einfach zu installieren und zu entfernen, was den experimentellen Aufbau erleichtert.
Gamma Ringe benötigen keine hochpräzisen Gegenlaufflächen, was die Flexibilität bei der Auswahl von Materialien erhöht.
Die Konstruktion gewährleistet eine präzise und zuverlässige Abdichtung, was in sensiblen Applikationen von Bedeutung ist.
Die Wellendichtungen lassen sich in vielen Forschungsbereichen verwenden, darunter Chemie, Biotechnologie, Materialforschung, Medizintechnik, Physik, Maschinen- und Anlagenbau und mehr.

Welche Herausforderungen gibt es bei der Konstruktion und dem Betrieb?

Bei der Konstruktion und dem Betrieb eines Gammarings können verschiedene Herausforderungen auftreten, die es zu berücksichtigen gilt:

Die Auswahl des richtigen Elastomermaterials für die Gamma Ringe ist wichtig, da es den Anforderungen der Anwendung und Umgebungsbedingungen standhalten muss.
Eine effiziente Abdichtung ist unerlässlich, um die optimale Leistung des Gammarings sicherzustellen. Die Gestaltung der Gegenlauffläche und deren Wechselwirkung mit der Dichtlippe erfordern sorgfältige Analyse und Anpassung.
Die Schleuderwirkung des Dichtrings spielt eine wichtige Rolle bei der Ableitung von Verunreinigungen und Flüssigkeiten.
Die Gammaringe müssen den Betriebsbedingungen standhalten, einschließlich des Temperaturbereichs, denen sie ausgesetzt sind. Das gilt besonders für extreme Bedingungen in Konstruktionen.
Die Lebensdauer ist von großer Bedeutung. Die Materialauswahl und die Konstruktion müssen so erfolgen, dass ein optimaler Kompromiss zwischen Verschleißfestigkeit und Abdichtungseigenschaften erreicht wird.
Die Montage und Demontage der Gamma Ringe sollte einfach und benutzerfreundlich sein, um den Installations- und Wartungsaufwand zu minimieren.
Bei der Verwendung von Gammaringen in bestimmten Anwendungen kann die Schmierung oder Reinigung der Gegenlauffläche erforderlich sein.
Jede Anwendung kann spezifische Herausforderungen mit sich bringen, die bei der Konstruktion und dem Betrieb berücksichtigt werden müssen. Dies können beispielsweise besondere Umgebungsbedingungen, chemische Belastungen oder Vibrationen sein.

Wer sind die Hauptnutzer der Gammaringe und in welchen Bereichen werden sie eingesetzt?

Unternehmen und Organisationen in verschiedenen Industriezweigen, die rotierende Wellen oder Schwenkbewegungen in ihren Anwendungen haben. Hier sind einige mögliche Anwendungsbereiche für die Gamma Ringe:

Gammaringe werden häufig in Elektromotoren, Getrieben, Pumpen, Kompressoren und anderen Antriebskomponenten eingesetzt, um eine effiziente Abdichtung und Schmierung zu erhalten.
Im Maschinenbau kommen Gamma Ringe in einer Vielzahl von Anlagen zum Einsatz, darunter Werkzeugmaschinen, Landmaschinen, Baumaschinen und Förderanlagen.
Die Automobilindustrie nutzt Gammaringe in verschiedenen Anwendungen wie Radnaben, Gelenkwellen, Achsen, Motoren und Getrieben.
In der Medizintechnik werden Gamma Ringe in medizinischen Geräten und Instrumenten eingesetzt, um eine sterile Umgebung zu gewährleisten und potenzielle Kontaminationen zu verhindern.
Auch in der chemischen und prozesstechnischen Industrie werden Gammaringe verwendet. So etwa in Pumpen, Rührwerken und anderen rotierenden Apparaturen.
Im Bereich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden sie in Maschinen wie Mischern, Abfüllanlagen und Förderbändern eingesetzt.
Die Energietechnik ist ebenfalls ein wichtiges Einsatzgebiet. Hier kommen Gamma Ringe in Turbinen, Generatoren und anderen Rotationsanlagen zum Einsatz.

Welche Möglichkeiten gibt es, die Funktionen eines Gammarings zu überwachen?

Durch Druck- oder Vakuumtests kann die Dichtigkeit des Gammarings überprüft werden. Dies hilft festzustellen, ob der Ring ordnungsgemäß abdichtet und keine Leckagen auftreten.
Regelmäßige Inspektionen helfen, den Zustand der Dichtringe zu überwachen. Dabei wird auf Anzeichen von Abrieb, Rissen oder andere Beschädigungen geachtet.
Die Überwachung der Betriebstemperatur kann Aufschluss über ungewöhnliche Belastungen oder Anomalien geben, die auf Probleme hinweisen könnten.
Die Lebensdauer des Gammarings wird anhand von Betriebsstunden und den auftretenden Beanspruchungen abgeschätzt.
Unregelmäßige Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs können auf Probleme mit dem Gamma Ring hinweisen und sollten überwacht werden.

Märkte

Ob Landmaschinen, Baumaschinen, Forsttechnik, Antriebstechnik, Maschinenbau, Automotive oder Aerospace, wir sind bereit für Ihre Herausforderungen. Mit unseren Engineering Solutions schaffen wir es, durch kunden- und anwendungsspezifisch entwickelte Lösungen Mehrwerte in allen entscheidenden Produktparametern zu bieten. Lernen Sie unsere Kompetenz und beste Beispiele in den unterschiedlichsten Märkten kennen.